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數(shù)控行業(yè)藍領(lǐng)層和金領(lǐng)層工作區(qū)別？

      藍領(lǐng)層：從事生產(chǎn)管理、機械產(chǎn)品設(shè)計，數(shù)控編程與加工操作，數(shù)控設(shè)備安裝、調(diào)試與操作，數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修、改造及售后服務等工作。數(shù)控技術(shù)從業(yè)人員的發(fā)展

     金領(lǐng)層：屬于數(shù)控通才，具備并精通數(shù)控操作技工、數(shù)控編程員和數(shù)控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經(jīng)驗，知識面很廣。精通數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設(shè)計，掌握數(shù)控機床的機電聯(lián)調(diào)。能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試和維修。數(shù)控車床能獨立完成機床的數(shù)控化改造．是企業(yè)的搶手人才，其待遇非常之高。

                     耐高溫電纜保護套管的性能如下（文章一）

耐高溫電纜保護套管的性能如下：

      1.安全環(huán)保，保護工人身體健康  

        無堿玻璃纖維本身具有拉力特強，不會皺折斷、耐硫化、無煙無鹵、純氧不燃、絕緣好的特性，再經(jīng)有機硅膠固化后，更加強其安全環(huán)保性能，有效保護工人人體健康，降低職業(yè)病的發(fā)生率。不像石棉制品等對人體及環(huán)境危害性極大。

 

  2.耐高溫性能優(yōu)越

       耐高溫電纜保護套管表面有機硅結(jié)構(gòu)中既含有'有機基團'，又含有'無機結(jié)構(gòu)'，中山北村數(shù)控車床，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比，其突出就是耐高溫性能。以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子，所以其熱穩(wěn)定性高，沙河數(shù)控車床，高溫下（或輻射照射）分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小。

                                  3.防噴濺， 洪泉數(shù)控車床 ，多重防護

      在冶煉行業(yè)，電熱爐內(nèi)的介質(zhì)溫度都極高，容易形成高溫噴濺（電焊行業(yè)也如此），冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣，會使得管道或電纜外層的橡膠硬化，并終脆化破裂。進而損壞未經(jīng)保護的設(shè)備及電纜，經(jīng)過多道硅膠涂覆的耐高溫電纜保護套管，能實現(xiàn)多重安全保護，可高耐溫可高達1300攝氏度，能有效阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺，防止周圍電纜及設(shè)備被損壞。  

    4.保溫隔熱，節(jié)能降耗，耐輻射

      在高溫車間，很多的管道、閥門或設(shè)備，其內(nèi)部溫度都非常高，如果不包覆保護材料，容易造成人員灼傷或熱量流失等。耐高溫套管，具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和保溫隔熱的作用，防止意外，減少能耗，也可防止管道內(nèi)介質(zhì)的熱量直接傳遞給周圍環(huán)境而使車間的溫度過高，節(jié)約降溫成本。  

   

一、數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別

數(shù)控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：

1、適合于復雜異形零件的加工

數(shù)控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。

2、加工精度高

3、加工穩(wěn)定可靠

實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4、高柔性

加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在數(shù)控機床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)—FMS。

5、高生產(chǎn)率

數(shù)控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，西安北村數(shù)控車床，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動條件好

機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。

7、有利于管理現(xiàn)代化

采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。

8、投資大，使用費用高

9、生產(chǎn)準備工作復雜

由于整個加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

10、維修困難

數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對維修人員的技術(shù)要求很高。

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